传统琉璃瓦的坯料制作和烧制流程

  琉璃瓦是中国传统的建筑物件，通常施以金黄、翠绿、碧蓝等彩色铅釉，因材料坚固、色彩鲜艳、釉色光润，一直是建筑陶瓷材料中流芳百世的骄子。我国图片早在南北朝时期就在建筑上使用琉璃瓦件作为装饰物，到元代时皇宫建筑大规模使用琉璃瓦，明代十三陵与九龙壁都是琉璃瓦建筑史上的杰作。
  琉璃瓦是琉璃瓦厂家用优质粘土塑制成型后烧成，表面上釉，釉的颜色有黄、绿、黑、蓝、紫等色，富丽堂皇，经久耐用。琉璃瓦多用于民族色彩的宫殿式大屋顶建筑中。通过造型设计，已制成的有花窗、栏杆等琉璃制品，广泛用于庭院装饰中。
  琉璃瓦制作过程：
  1、瓦坯的原料：灰白色的无沙细胶土，和泥造土坯。
  2、釉料的原料：黄丹、洛河石和铜末。
  黄丹必须先经过炒炼，将黄丹加入黑锡、盆硝入镬炒炼一日，待冷却后捣成细末，用筛子筛出，再炒炼两日而成。将烧炼过的黄丹末和洛河石末铜末加水调匀成为釉料。
烧制
  土坯经手工或机械成型。将土坯入窑，温度在于1100-1200度之间，烧七日，冷透之后涂上釉料，第二次入窑，温度保持在800-900度，烧炼三日出窑。二次烧炼制成的琉璃瓦，色彩鲜艳，光泽好，缺点是釉层不牢固，容易剥落。现代多采用一次烧炼法，出产的琉璃瓦，釉层牢固，不易剥落，但色泽较差。
  琉璃瓦具有采用优质矿石原料，经过筛选粉碎，高压成型，高温烧制。具有强度高、平整度好，吸水率低、抗折、抗冻、耐酸、耐碱、、永不风化等显著优点。
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